为保证项目设计、采购、施工过程中明确断桥铝门窗的技术要求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免外门窗工程常见问题的反复发生，特与您分享断桥铝门窗质量控制五大关键点。
一、密封性要求
1.角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。

二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），以便雨水天气排出窗框扇内积水。排水口外侧应设防风扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2.隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患，同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4.企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏及安全隐患。

三、框扇结构要求
1.组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。一般情况下应采用注胶角码进行组角，窗角禁止抹胶或撞角挤压成型。
2.注胶工艺：即采用注胶角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部用组分胶注满，提升窗扇强度及密封性，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现及安装后窗扇的防水密封性能。
 

四、保温隔热要求
1.型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3.窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中腔胶条直接搭在扇的铝型材上。
4.隔热条应采用PA66隔热条（即尼龙66），强度更高，耐候性强，性能更稳定。
5.玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7.外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛或防水轨道，禁止不设门槛及防水轨道，门底部及侧面需用毛条及胶条封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝，正确的做法是用毛条及胶条封闭。

五、安全技术要求
1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，确保防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。 
2.锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3.单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。