隔热铝合金型材内、外层由铝合金型材组成，中间由低导热性能的非金属隔热材料连接
成“隔热桥”的复合材料，简称隔热型材。随着我国建筑节能要求的需要，铝合金节能门窗 的使用量快速增加，隔热铝合金型材产量大幅增加。
隔热型材的生产方式主要有三种：一种是把隔热材料浇注人铝合金型材的隔热腔体内， 经过固化，去除断桥金属等工序形成“隔热桥”，称为“浇注式”隔热型材;另一种是采用 条形隔热材料与铝型材，通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”，称为“穿条式” 隔热型材;还有一种是浇注辊压一体式，即将铝型材和高密度隔热条，经穿条辊压加工后， 使铝塑成一体，再在隔热腔内浇注隔热树脂，达到双效隔热的效果。
1. 浇注式隔热铝合金型材
浇注式隔热铝合金型材把铝合金强度高与PU树脂导热系数低的特性进行了巧妙的结 合，优势互补.形成了新型的隔热铝合金型材产品。其产品的加工过程见图2-2。
图2-2浇注式铝合金隔热型材
2. 穿条式隔热铝合金型材
穿条式隔热铝合金型材是采用机械加工的方法，把两部分型材通过隔热条进行连接，连 接的隔热条起到隔热断桥的作用，其加工过程的方法见图2 - 3。
穿条式隔热铝合金型材主要生产的工艺技术是采用辊压嵌入式，无论是引进国外或国产 的加工设备，均采用三步法的生产工序：即开齿、穿条、辊压。有的企业开始研究二步法的 生产工序，即开齿和穿条同步进行为一步，辊压为第二步。二步法可以缩短工艺流程，提高 生产效率。虽然穿条式隔热铝合金型材加工工艺简单，但对铝合金型材的加工尺寸精度要求
高，复合处的型材断面尺寸(包括隔热条)精度要求高。
3. 浇注辊压一体隔热铝合金型材
浇注辊压一体隔热铝合金型材是采用机械加工的方法，把两部分型材通过隔热条进行连 接，在连接的隔热条腔内浇注PU树脂起到双效隔热断桥的作用，其加工过程的方法见
图2-4。
浇注辊压一体隔热铝合金型材的生产工艺是综合浇注式隔热铝合金型材与穿条式隔热铝 合金型材两种工艺而成，工艺要求严格复杂。
它通过隔热条(尼龙66条)来阻断热量在铝型材上的传导，对K值起到了有效地降低 作用。浇注PU树脂阻止了热量的对流传导，双效节能，节能效果更加显著。
通过对镶嵌隔热条(尼龙66)的隔热铝型材与在隔热条内再浇注PU树脂的隔热铝型 材做的力学性能试验，结果表明镶嵌隔热条(尼龙66)的隔热铝型材的抗压强度为 22. 9MPa,镶嵌隔热条(尼龙66)再浇注PU树脂的隔热铝型材抗压强度为78. 4MPa。由 此可以得出，镶嵌隔热条(尼龙66)再浇注PU树脂的浇注辊压一体隔热铝型材强度比单 镶嵌隔热条(尼龙66)的隔热铝型材强度高3. 4倍。
隔热型材的内外两面可以是不同断面的型材，也可以是不同表面处理方式的不同颜色型 材。但受地域、气候的影响，避免因隔热材料和铝型材的线膨胀系数的差距很大，在热胀冷 缩时两者之间产生较大应力和间隙;同时，隔热材料和铝型材组合成一体，在门窗和幕墙结 构中，同样和铝材一样受力。因此，要求隔热材料还必须有与铝合金型材相接近的抗拉强 度、抗弯强度、膨胀系数和弹性模量，否则就会使隔热桥遭到断开和破坏。因此，隔热材料 的选用非常重要。
隔热型材被应用于新一代铝合金环保节能门窗，主要是针对传统铝合金导热性高、隔热 性差、产品单一这一技术关键问题，采用隔热型材及中空玻璃制作而成的新型门窗，主要有 以下几个优点：
(1) 节能、防止结露。其导热系数K值可达到3_0以下，有效地阻止了门窗室内外的 热量传导，可节约能源45%以上，而且门窗室内表面温度与室温接近，降低了室内因水分 过饱和而产生的门窗结露现象。
(2) 环保、舒适。采用厚度不同的中空玻璃和隔热铝型材的多型腔结构，能够有效地降 低声波的共振效应，阻止声音的传递，营造一个安详、舒适的居室环境。同时节约能源，可减少空调和采暖设备的使用，加之铝合金完全可以回收再利用、无污染，有利于环境的
保护。
(3) 水密性、气密性好。新型铝门窗采用防风雨设计，使其抗风压及气密性能够达5级 以上，水密性能为5级以上。
(4) 可装饰性能。隔热型材内表面采用不同的表面处理方法，配以不同的色彩，装饰出 室内外不同风格的装饰效果。
综合上述，隔热型材是新一代环保节能门窗的理想材料。
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