在建筑中使用中空玻璃，关键是解决密封结构和密封胶问题，而要科学、合理选择中空 玻璃的密封结构和密封胶，必须了解各种中空玻璃密封胶的性能。

　　中空玻璃密封胶的种类

　　中空玻璃密封胶是指能粘结固定玻璃，使用时是非定形的膏状物，使用后经一定时间变 成具有一定硬度的橡胶状材料的密封材料。按固化方式，可分为反应型和非反应型;按产品 形态分类，可分为单组分型和双组分型。对于反应型密封胶，单组分型是从容器中将密封胶 挤出后，利用空气中的水分或氧气进行固化的;双组分型是使用时，将主剂和固化剂按规定 量计量，充分混合后发生化学反应而固化的，双组分型密封胶的固化不受涂胶厚度的影响。 目前中空玻璃用密封胶，主要有聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶和丁基胶四种，除 丁基胶为非反应型单组分热熔胶外，其他均为反应型密封胶。

　　中空玻璃密封胶的性能特点

　　硅酮密封胶。硅酮密封胶是以有机硅聚合物为主要成分的密封胶。由于原胶骨架中

　　含有高键能的硅氧键，其耐候性、耐久性等性能优良，大部分为双组分型。特征如下：①耐 候性、耐久性优良;②耐热性、耐寒性优良;③耐臭氧、耐紫外线老化性能优良;④对玻璃 的粘结性优良;⑤由于密封胶中未反应的有机硅吸附尘埃，显示污染性。

　　聚硫密封胶。聚硫密封胶是以分子末端具有硫醇基(一SH)、分子中具有二硫键

　　(一SS—)的液态聚硫橡胶为主成分的密封胶。它是弹性密封胶中历史最长、应用实例最多 的密封胶。用作中空玻璃密封胶时，使用活性二氧化锰作固化剂，为双组分型。其特性如 下：①具有较好的粘结性;②具有良好的耐候性和耐久性;③水蒸气透过率低，仅次于丁基 胶;④耐油性、耐溶剂性优良。 ^

　　聚氨酯密封胶。聚氨酯系密封胶是以聚氨酯为主要成分的密封胶，是弹性型密封胶 中价格较低的密封胶，但其耐候性较差，大部分为双组分型。其特征是：①价格便宜;②涂 装性良好;③施工时，温度、湿度高的情况下，易产生气泡;④表面易老化变黏。

　　丁基密封胶。丁基密封胶是以聚异丁烯聚合物为主成分的单组分型热熔胶。将胶在 高温、高压下挤出，作为中空玻璃第一道密封胶，或与波纹铝片做成复合胶条，直接用于中 空玻璃密封。其特征是：①低温下粘结性下降.因其不是化学粘结;②水蒸气透过率最小; ③易产生错位。

　　中空玻璃的密封结构

　　中空玻璃的密封工艺分为单道和双道密封两种。目前，国外中空玻璃普遍采用双道密封 工艺，我国仍有部分中空玻璃厂家采用单道密封(不用丁基热熔做内层密封，只用聚硫密封 胶做外层密封)，这类产品虽然质量欠佳，但价格便宜，仍占据部分低档市场。双道密封工 艺的使用寿命大大高于单道密封工艺，一般单道密封中空玻璃的使用寿命只有5年左右，而 双道密封中空玻璃的使用寿命则可达15年以上。

　　中空玻璃的密封失效，主要是由于密封胶中存在的机械杂质或在涂胶施T.过程中而存在 的毛细小孔.在空气层内外气压差或浓度差的作用下，空气中的水汽进入中空玻璃密闭的空 气层中使其水分增加，从而使中空玻璃失效。在对中空玻璃密封失效原因进行分析中，发现 密封胶的透气率(或水蒸气透过率)是决定中空玻璃使用寿命的一个重要指标。密封胶透气 率越低，密封寿命越长。双道密封T.艺，即第一道以丁基(或聚异丁烯)为胶粘剂，第二道 以聚硫、硅酮、聚氨酯类为胶粘剂，正是利用了丁基(或聚异丁烯)密封剂透气率最低的优 点和快速固定玻璃与间隔框的特点(因为其与玻璃间隔框的粘结为物理性粘结，而非化学性 粘结)，利用了聚硫(硅硐等)固化型密封剂所具有的优良的结构强度，良好的耐候性、粘 结性的优点以及可控制固化速度的特点，大大提高中空玻璃的密封寿命。双道密封结构目前 在中空玻璃广泛采用，因为它把固化型和热熔型密封剂的各自的优点和特点有机地结合运用 于中空玻璃制作中，从而找到了一种较佳的中空玻璃加工方式。

　　
推荐阅读↓↓↓↓

影响中空玻璃的质量问题分析

中空玻璃密封股的使用

中空玻璃密封胶的选择

中空玻璃的节能特性分析