1. 灌浆法(湿法)夹层门窗玻璃是将配制好的胶粘剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻 璃中间，通过加热聚合或光照聚合而制成的夹层门窗玻璃。由于不同胶水配方体系的差异，固化 胶水的方式一般有三种：热固化，室温固化和光固化。

　　2. 夹层玻璃生产工艺

　　3. 胶片法(干法)生产工艺。胶片法夹层玻璃生产工艺流程如图3-26所示。

　　4. 工艺要求。合片室的环境温度为20〜25°C，相对湿度为20%〜30%，PVB膜贮存 室温度为20〜25°C,相对湿度为30%〜40%。

　　5. 预热预压。两次预热预压，第一次预热的目的使PVB初步软化，便于辊压排除空 气，第一次预压的目的是通过挤压排除玻璃与PVB之间的空气。第二次预热的目的是使 PVB软化，便于封边，第二次预压的目的是通过挤压使玻璃与PVB粘结在一起，避免外界 空气进人玻璃与PVB之间。经加热辊压后玻璃表面温度要求达到40〜80°C左右，一般情况 下，门窗玻璃边部比中部温度高5〜6°C左右，这样可以达到良好的封边效果，防止空气的渗人 而产生气泡。

　　6. 釜压。高压釜压力范围：0.8〜1.5MPa。高压釜温度范围：125〜150°C。在高压釜 内夹层玻璃的放置须间隔均匀，间隔最少为3cm，使高压釜内的温度和压缩空气的循环保持 均匀。高压釜循环一次工作时间取决于夹层玻璃的厚度和装载量、加热和冷却的能力，厚玻 璃和薄玻璃混载时，按厚玻璃的时间加工。

　　7. 夹层玻璃PVB厚度的选用。夹层玻璃PVB厚度的选用见表3-26〜表3-29。

　　1. 灌浆法(湿法)生产工艺。灌浆法夹层玻璃生产工艺流程见图3-27所示。该法一 般为手工成型方法，工艺简单，价格低，投资小，可小规模生产，产品容易变换，可以生产 多种特殊产品。但人为影响产品质量的因素多，不易实现规模生产。

　　1. EN膜夹层玻璃。EN膜夹层玻璃是以EN膜为中间层的真空一步法(无需用高压 釜)夹层玻璃。EN膜是专门用于生产安全平板夹层玻璃、弧形夹层玻璃、工艺夹层玻璃、 防弹玻璃、太阳能电池等特种玻璃产品的中间体(EN膜化学成分为乙烯醋酸乙烯基纤维聚 合物)。可夹丝絹、布、纸制品及各种功能膜、玻璃与合成树脂板的复合夹层等，具有安全、 节能、美观等特点，而且材料利用率极高，膜片可拼接使用，玻璃表面不留痕迹。

　　
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